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燃氣管道的鋪設大多采用開(kāi)槽施工的方式,因而在施工過(guò)程現刮擦造成劃痕是無(wú)法避免的。但是刮痕會(huì )導致應力集中,而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80等級以上的聚乙烯材料,在抗刮痕能力強極為突出,并且,熱軋無(wú)縫鋼管,等級越高,抗刮能力越強。外3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品。

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無(wú)縫管焊接方法選擇應根據無(wú)縫管的材質(zhì)和壁厚來(lái)選擇。因為不同的焊接方法,具有不同的電弧熱和電弧力,不同的焊接方法具有不同的特性。如:鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小,電弧燃燒穩定,焊縫成型好,特別適用于薄板焊接,而厚板焊接就不是選擇;等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高,能量密度大,等離子弧的挺直度好,其剛性和柔性具有較寬的調節范圍,山西無(wú)縫鋼管,而且工作穩定,鍋爐無(wú)縫鋼管,但操作起來(lái)較復雜;埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷效率高的特點(diǎn),因而焊接速度可以大大提高,焊接成本較低,但勞動(dòng)條件及環(huán)境相對較差。由此可見(jiàn),不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本,根據無(wú)縫管的材質(zhì)和壁厚,16Mn厚壁無(wú)縫鋼管,合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項非常重要的工作。


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目前我國冶金職業(yè)對高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測首要會(huì )集應用在φ160mm以下規范,并大多選用傳統的穿過(guò)式線(xiàn)圈的渦流探傷或許獨立水槽式超聲檢測辦法。關(guān)于超越φ160mm的無(wú)縫鋼管選用傳統的穿過(guò)式渦流辦法進(jìn)行檢測,存在著(zhù)許多的問(wèn)題,也是國家規范所不允許的。

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